Ehilà! In qualità di fornitore del tornio convenzionale CW61160 755mm, spesso mi viene chiesto quale sia il metodo di allineamento di questa macchina. Quindi, ho pensato di scrivere un post sul blog per condividere alcuni spunti su questo argomento.
Prima di tutto, parliamo del motivo per cui l'allineamento è fondamentale per il tornio convenzionale CW61160 755 mm. Un corretto allineamento garantisce che la macchina funzioni senza intoppi, produca parti precise e abbia una durata di vita più lunga. Se il tornio non è allineato correttamente, ciò può portare a problemi come scarsa finitura superficiale, dimensioni imprecise e usura eccessiva dei componenti della macchina.
Ora, tuffiamoci nel metodo di allineamento. Ci sono diversi passaggi coinvolti nell'allineamento del tornio convenzionale CW61160 755mm e li analizzerò uno per uno.
Passaggio 1: livellamento del tornio
Il primo passo per allineare il tornio è livellarlo. Questo è importante perché un tornio livellato in modo non uniforme può far sì che il pezzo venga lavorato ad angolo, con conseguenti dimensioni imprecise. Per livellare il tornio avrai bisogno di una livella a bolla. Posizionare la livella sul banco del tornio e regolare le viti di livellamento finché la bolla nella livella non è centrata. Assicurati di controllare il livello sia in direzione longitudinale che trasversale.
Passaggio 2: allineamento della paletta e della contropunta
Il prossimo passo è allineare la paletta e la contropunta. La paletta sostiene il mandrino, che fa ruotare il pezzo, mentre la contropunta fornisce supporto per l'altra estremità del pezzo. Per allineare la paletta e la contropunta, avrai bisogno di un comparatore.
- Innanzitutto, montare il comparatore sul basamento del tornio e posizionare la punta dell'indicatore contro il naso del mandrino.
- Ruotare lentamente il mandrino e annotare le letture sul comparatore. Se le letture variano, significa che la paletta non è allineata con la base del tornio.
- Regolare la paletta finché le letture sul comparatore non rientrano nella tolleranza accettabile.
Successivamente, dovrai allineare la contropunta con la paletta.
- Montare il comparatore sul naso del mandrino e posizionare la punta dell'indicatore contro il centro del cannotto della contropunta.
- Estendere la penna della contropunta e ruotare lentamente il mandrino. Annotare le letture sul comparatore. Se le letture variano, significa che la contropunta non è allineata con la paletta.
- Regolare la contropunta fino a quando le letture sul comparatore rientrano nella tolleranza accettabile.
Passaggio 3: allineamento del portautensili
Il portautensili sostiene l'utensile da taglio e deve essere allineato correttamente per garantire una lavorazione accurata. Per allineare il portautensili, avrai bisogno di un indicatore di allineamento del portautensili.
- Posizionare il calibro di allineamento del portautensile sul basamento del tornio e allinearlo con la linea centrale del mandrino.
- Montare il portautensili sulla sella del tornio e posizionare l'utensile da taglio nel portautensili.
- Utilizzare il calibro di allineamento del portautensile per regolare il portautensile finché l'utensile da taglio non è centrato con la linea centrale del mandrino.
Passaggio 4: controllo della slitta trasversale e del resto composto
La slitta trasversale e il supporto composto vengono utilizzati per spostare l'utensile da taglio rispettivamente nelle direzioni trasversale e angolare. Devono essere allineati correttamente per garantire una lavorazione accurata. Per verificare l'allineamento della slitta trasversale e del supporto composto, avrai bisogno di un comparatore.
- Montare il comparatore sul basamento del tornio e posizionare la punta dell'indicatore contro la slitta trasversale o il supporto composto.
- Muovere lentamente la slitta trasversale o il supporto composto e annotare le letture sul comparatore. Se le letture variano, significa che la slitta trasversale o il supporto composto non sono allineati correttamente.
- Regolare la slitta trasversale o il supporto composto fino a quando le letture sul comparatore rientrano nella tolleranza accettabile.
Passaggio 5: controlli finali
Una volta completati tutti i passaggi di allineamento, è importante eseguire alcuni controlli finali per garantire che il tornio sia allineato correttamente. Puoi farlo lavorando un pezzo di prova e misurandone le dimensioni. Se le dimensioni rientrano nella tolleranza accettabile, significa che il tornio è allineato correttamente. In caso contrario, dovrai tornare indietro e ricontrollare i passaggi di allineamento.
Ora che conosci il metodo di allineamento del tornio convenzionale CW61160 755mm, potrebbero interessarti altri modelli di torni convenzionali. Offriamo anche ilTornio convenzionale CW6180 600mm,Tornio convenzionale CW61140 600mm, ETornio convenzionale CW61100 755mm. Questi torni sono anche macchine di alta qualità progettate per soddisfare le esigenze di varie applicazioni di lavorazione.
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Riferimenti
- "Manuale delle macchine", Industrial Press Inc.
- Articoli della rivista "Modern Machine Shop" sull'allineamento del tornio.